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        有機肥圓盤顆粒成套生產線設備用途詳解

        作者:通達重工時間:2023/7/25 17:54:07 電話:18595868333

          圓盤造粒成套生產線大概組成部分:鏟車運輸車-柴油動力條垛發酵設備(可選型:高溫厭氧發酵罐、耗氧發酵罐、槽式翻堆機)-均勻給料設備(簡稱喂料機)-粉碎設備-篩分設備-PLC電子動態配料設備-攪拌(混合)設備-圓盤造粒機設備-干燥設備-冷卻設備-包膜設備-定量包裝設備-碼垛機設備。(每臺設備之間用皮帶輸送設備連接)。

          有機肥圓盤顆粒設備用途詳解:

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          1、鏟車運輸車用途:大中型有機肥生產設備,主要用于發酵期間有機物料的轉移和堆垛,深加工階段,有時需要鏟車將發酵半成品或者其他添加原料運輸到加工車間。

          2、條垛翻堆作業建議釆用專業的柴油動力條垛式翻堆機,替代高強度人工翻堆或鏟車翻堆。機械化連續翻堆作業可顯著改善三角形或梯形料堆的通風供氧,從而加快物料發酵腐熟和去除水分。該翻堆機一般應具有破碎、攪拌、翻拋和堆垛功能。

          其結構特點表現為:翻拋滾筒可液壓升降,便于調節地隙;滾筒螺旋葉片可拆卸,維修更換便捷;采用液壓馬達驅動履帶,類似于軍事工業武器裝備坦克的履帶,履帶式翻堆機附著力好,接地比壓小,地面通過能力強;采用履帶行走占地少,轉彎靈活,可以原地掉頭,提高物料堆放場地利用率和設備油耗。

          3、均勻給料設備:物料發酵結束后,需要將發酵物料均勻分配到輸送設備,進入破碎或者篩分設備中,進行下一步加工,這就要用到均勻給料設備,又稱自動喂料機、料倉秤等。

          常見的有振動式料倉、皮帶式給料機、螺旋式給料機、圓盤給料機。在有機肥料的加工階段,需要用鏟車將發酵物料鏟入皮帶式料倉枰(給料機)或者振動的料倉內。通過皮帶輸送機均勻將發酵物料送入粉碎機中,進而逐級加工。

          4、粉碎設備:對經過前期發酵的有機物料進行破碎,或者對經過篩分機篩分后的有機物料進行破碎。破碎機分為立式鏈條式粉碎機、立式錘片式粉碎機、臥式半濕物料粉碎機(一種錘式粉碎機)、臥式鏈條式粉碎機等,特別常用的是立式錘片式粉碎機和立式鏈式粉碎機。

          其生產能力一般為1.0~5.0噸/小時;做有機肥料的粉碎細度≤3毫米(85%以上);動力:7~45千瓦。根據動力的大小和粉碎內徑的大小,分為很多型號。

          5、篩分設備:滾筒篩分機是有機肥料或者生物肥料、復混肥料生產中常用設備,主要用于半成品、成品與返料的分離,也可實現成品的分級,成品均勻分類。

          常見的主要是滾筒篩分機,少有廠家使用滑動篩分機振動篩分機。生態有機肥生產中滾筒式篩分機的滾筒直徑一般110毫米以上,滾筒長度3米以上,其作用為:(1)分離不經篩分的發酵物料:(2)分離粉碎后的發酵物料:(3)分離復配后的粉狀有機物料:(4)分離造粒后的有機肥料。

          6、PLC電子動態配料設備:本設備適合生產有機肥復配專用生態肥料企業應用,普通生態有機肥料生產企業一般用不到。該設備適用于多種原料的動態計量及配料控制。

          其中,皮帶給料機包括輸送機支架、裙邊環形皮帶、電機、減速機、變頻器;電子稱重裝置包括給料機控制器、稱重傳感器測速傳感器、秤架;電氣控制系統,包括變頻器控制柜、儀表控制柜。(小型生態肥廠用一個調速螺旋式給料機或者動態稱重給料機可以了,并且價格低廉,很實用)。

          7、混合攪拌設備:一般分為平口攪拌(預混)機和臥式攪拌機??梢杂糜跀嚢枰后w或者固態添加物料。在有機肥、生物有機肥、有機-無機復混肥生產中,有時在發酵結束后,為提高肥料品質,按照相關標準做出相應達標的肥料,有時要添加復合功能微生物、無機肥料或者其他添加劑。

          此設備起到混合均勻的作用。粗放的復合型生態有機肥料生產,一般在發酵條垛中或者發酵槽中直接按體積折合重量按比例添加各種營養物質,可以不用這種設備。

          8、圓盤造粒機設備:由傾斜的成粒圓盤、驅動裝置、圓盤傾斜角調整機構、機架、加料管、料液噴灑器、刮料板等組成。傾斜角度35~55度,轉速n=1018min度越小,停留時間越長,顆粒越大。由于圓盤造粒機設備投資較小,用電量小,操作費用較低,在有機肥料生產企業被廣泛應用。

          圓盤造粒機主要用于粘結度較好、粉狀均質物料的滾球造粒;盤式結構、齒輪傳動。生產能力:1.0-6.0噸/小時;成球率70%以上;要求物料較細,需過20目篩;

          動力:7.5-18.5千瓦,圓盤造粒機不適合粗纖維原料較多、有長度的發酵物料,此設備比較適用于粉狀物料為主的發酵原料。如果使用圓盤造粒設備,建議進行兩次粉碎,否則,會直接影響造粒質量。

          9、干燥設備(烘干機):生態有機肥料的干燥一般用回轉式滾筒干燥機。在烘干機設備底部溫度達400℃-800℃狀態下,物料由提升機從喂料口喂入,在重力作用下由經過打散,破碎,分散裝置均布在烘干機內部流動(保證了物料在烘干機內部的熱交換效果)。

          熱氣體由下部熱風爐生成,從下向上運動,與物料相接觸,通過熱傳導,對流,輻射等多種方式將熱量傳遞給物料,從而使物料溫度不斷升高,水分不斷被蒸發,符合水分要求的物料從下部出口卸料,帶著水蒸汽的氣體由煙囪被風機抽出。

          有的設備廠家改進了循環路徑,物料到達底部后重新向進料口方向回旋了幾米,一來一回,整個烘干滾筒長度增加了好多。

          回轉式滾筒干燥機采用齒輪傳動,具有轉鼓造粒的些許功能。生產能力:20-10噸/小時;動力:10~50千瓦,長度10~30米不等,與噴漿造粒干燥機基本相同。根據筒體直徑和長度的大小,分為多種型號。

          10、冷卻設備:有機肥料烘干后,由于溫度過高,水分稍微偏大,顆粒結構不夠美觀,或者說影響進一步加工,有些廠家增加了冷卻設備。生態有機肥料生產,一般用滾筒冷卻機。

          該機采用臥式滾筒結構,齒輪傳動,外表如同干燥機,起到降低物料溫度的作用。用于有機肥料或者復混把生產,冷卻溫度和粒度的肥料,與干燥機配套使用??纱蟠筇岣呃鋮s速度,減輕勞動強度,提高產量。進一步去除部分水分和降低肥料的粒溫。

          同時以可用于其它粉狀、粒狀物料的冷卻。冷卻機設備結構緊湊,冷卻效率高,性能可靠,適應性強。并且具有整形功能。

          11、包膜設備:有機肥包膜機成套設備由螺旋輸送機、攪拌槽、液體泵、主機等組成用粉體撲粉或液體涂膜工藝。能有效防止有機肥料的結塊,也可用于提高生態肥料產品活菌含量、增加特殊營養、提高光潔度等方面。一般包膜每噸肥料噴液量不超過10公斤為宜。

          主機內采用聚丙烯內襯或耐酸不銹鋼。本設備根據工藝要求,在內部結構上做了特殊設計,是一種有效的有機無機肥專用設備。

          12、定量包裝設備:自動定量包裝機,是一種由電腦控制,集數字定量、稱重、包裝體的包裝設備。主要由震動料倉、物料進口、給料機構(閘門)稱量斗、夾袋機構、機架、吸風口、氣動系統、傳感器、控制箱、輸送和縫包機構等組成。

          13、碼垛機:1、該設備采用專業伺服控制系統,把機械手做到簡單化,控制系統全中文菜單、中文提示、直觀易學,人人可用、人人能用。

          2、該設備可適應客戶各種需求,設置不同的碼垛方式(碼垛層數與每層碼袋數可輕松控制3、該設備大部分部件采用國標件,維修簡單、配件通用,避免了后期售后服務和設備維護的高成本,核心部件均系用世界一線品牌。

          14:運輸設備:生態有機肥料生產結束后,需要用到的是叉車、叉車托盤、裝車時的可移動皮帶運輸機,有時,企業可以自備運輸車輛,方便短程或者長途送貨。

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